Zusätzliche Technologien

FFF-3D-Druck

Schmelzschichtung: Thermoplast wird Schicht für Schicht aufgetragen — das Filament in der Düse verflüssigt und präzise extrudiert.

Organisch geformtes FFF-Druckteil aus Thermoplast

Schichtdicke 0,05–0,3 mmFüllung meist 20–60 %

Prototypen
Modellbauteile
Häusermodelle für Architekten
Ersatzteile
zweifarbige Drucke
wasserlösliches Stützmaterial
individuelle Teile
3D-Schmuck
Reparatur & Nachbau defekter Teile
individuelle Geschenke

SLS-3D-Druck

Selektives Lasersintern: ein Laser verschmilzt PA12-Pulver Schicht für Schicht. Stützstrukturen entfallen — das erlaubt nahezu freie Formen.

Lasergesinterte Bauteile aus PA12-Pulver

Material: PA12Nylon
Bauraum: max. 100×100×100 mm
Temperatur: 150 °Ckurz95 °Cdauerhaft
Schichtdicke: 0,1 mm

funktionelle Prototypen
Ersatzteile
angepasste Teile
3D-Schmuck

3D-Scannen

Reale Körper werden zu digitalen 3D-Modellen — in zwei Verfahren mit unterschiedlicher Genauigkeit und Einsatzgebiet.

Streifenprojektion: blaue Lichtstreifen digitalisieren ein Objekt im Dunkeln

Laserscan

Objektgröße: 200×200×200min2000×2000×2000 mmmax
Erfassung: bis 560.000 Punkte/s
Genauigkeit: ±0,5 mm

±0,5 mm ist für Kunstobjekte und Personen gut geeignet, für technische Teile jedoch zu ungenau.

Streifenprojektion

Genauigkeit: ≤ 0,1 mm
Objektgröße: max. 700×700×700 mm
Stärke: feine, komplexe Teile
Auch: schwarze, glänzende, durchsichtige Objektebei Mattierung
Einsatz: Reverse Engineering

Konstruieren

Rechnerunterstützte Konstruktion (CAD) — 3D-Dateien und technische Zeichnungen, vom ersten Entwurf bis zur fertigen Datei.

Technische Zeichnung mit gefertigten Drehteilen auf der Werkbank

CAD-Konstruktion nach Kundenwunsch
Nachkonstruktion defekter Teile
technische Zeichnungen
3D-Modelle aus Zeichnungen
Format-Konvertierung
Bearbeitung vorhandener 3D-Dateien

Messen

Hochpräzise Messtechnik — Prüfung von Toleranzen, normgerechte Dokumentation und die Grundlage für Reverse Engineering. Im Haus und mobil vor Ort.

±0,003mm

Koordinatenmessgerät KEYENCE XM5000

Teilegrößen bis 2000×1200×1000 mm · mobile Messung auch vor Ort beim Kunden

Überprüfung von Form- und Lagetoleranzen
Messprotokolle & statistische Auswertungen, mit Fotos der Messstellen
Oberflächenrauheitsmessung (Mitutoyo): Ausgabe Ra, Rz, Rm — an Außenseiten, Bohrungen, Nuten
Optisches Vermessen mittels Lichtprojektor — für Nuten- & Einstichkonturen, Fehlererkennung durch Vergrößerung
Prüfung mit Handmessmitteln: Messschieber, Tiefenmaß, Bügelmessschraube, Innenmikrometer
Lehren für Bohrungen, Nuten, Wellen und Gewinde

Schleifen

Maßhaltigkeit und Oberflächengüte — zwei Schleifverfahren für unterschiedliche Ziele.

Flachschleifmaschine mit aufgespannten Präzisionsteilen

300×400mm max

Flachschleifen · Höhe bis 320 mm

Hohe Maßhaltigkeit, Parallelität & Ebenheit. Material: alle Stähle, gehärtete Teile, Hartmetall, Aluminium, Messing, Guss.

150×150×170mm max

Gleitschleifen Trowalisieren

Wirtschaftliches Entgraten komplexer Formen, Eckenverrundung und Oberflächenverbesserung — auch als Vorbereitung für Beschichtungen.

Laserbeschriften

Dauerhafte Beschriftung, Fotogravur und Logos — mit Faser-, IR- und blauen Diodenlasern. Verschleiß- und umweltbeständig, auf nahezu jedem Material.

Laserbeschriftung: Gravur entsteht unter warmem Laserlicht

Schrifthöhe bis 0,2 mmauf gebogenen & schrägen FlächenQR-Code & Barcode

Materialien

Edelmetalle
Stähle
Buntmetalle
viele Kunststoffe
Holz
Leder
Stein
Keramik
Glas
Karton

Serienbeschriftung ebenso wie Einzelteile nach Kundenwunsch.

Konventionelle Fertigung

Bewährte manuelle Fertigung — die Ergänzung zur CNC.

Manuelle Drehmaschine bei der Zerspanung einer Welle

Drehbearbeitung
Exzenterdrehen
Drehen mit Lünette
Gewindedrehen
Fräsen
Ausspindeln von Bohrungen
Arbeiten mit dem Teilkopf
Bohren
Gewindeschneiden
Sägen (bis 200 mm Sägebreite)
Serienzuschnitte von Rund- & Flachmaterial
Schmiedearbeiten

Vor der CNC der Standard — heute sinnvoll für Einzelteile und einfache Teile ohne Programmier- und Rüstaufwand, getragen von erfahrungsbasiertem Materialgefühl.